中試車間是項目在進行正式立項并進入實際建設(shè)前的一次：“試生產(chǎn)”的車間。常用于化工企業(yè)，醫(yī)藥，機械設(shè)備等企業(yè)在研發(fā)新產(chǎn)品后進行小批量生產(chǎn)與測試的車間。
中試車間的作用及重要性：
1、中試車間主要考察反應規(guī)模放大后反應的規(guī)律，產(chǎn)品的產(chǎn)率，以及反應器是否能正常運行同時得到運行參數(shù)。
2、中試車間也是項目在進行正式立項并進入實際建設(shè)前的一次“試生產(chǎn)”。從中能夠看到放大后的工業(yè)生產(chǎn)中存在的一些問題。有助于實際工業(yè)調(diào)試期效率的提高，縮短調(diào)試周期，降低成本。
3、中試是中間性試驗的簡稱，是科技成果向產(chǎn)生力轉(zhuǎn)化的必要環(huán)節(jié)，成果產(chǎn)業(yè)化的成敗主要取決于中試的成敗。科技成果經(jīng)過中試，產(chǎn)業(yè)化成功率可達80%；而未經(jīng)過中試，產(chǎn)業(yè)化成功率只有30%。
中試車間的布局分配：
1、功能區(qū)的合理劃分，如分普通生產(chǎn)區(qū)、公用工程區(qū)、輔助區(qū)、潔凈操作區(qū)等，可以配套中控化驗室。
2、T藝條件相近的靠近布置，差異性大的分開布置，高壓間單獨布置。
3、精烘包區(qū)域按GMP要求設(shè)計，人流和物流分開。
4、中試車間應按產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝設(shè)置不同的工序。
特種工藝崗位的布局形式：
1、高溫反應崗位與普通反應崗位分開，單獨布置，設(shè)隔離墻；高壓以及氫化崗位以單獨的功能問布置在車間的一端，設(shè)有防爆墻和泄爆面。
2、設(shè)備的空間布局適當，便于安裝和維修。
3、配套全，滿足現(xiàn)行的有關(guān)防火防爆、消防、 環(huán)境保護、職業(yè)健康衛(wèi)生等方面的規(guī)范和規(guī)定。
4、利用廠房的自然通風和自然采光，便于空氣 流通，必要時加裝引風排風設(shè)施。
中試車間的環(huán)境要求：
1、潔凈室的溫、濕度要求(GMP要求)，溫度為18～26℃，相對濕度為45～65%。
2、潔凈室與周圍的空間維持一定的壓差，并應按生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓差或負壓差。
3、不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差應不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差應不小于10Pa。
4、中試車間潔凈室(區(qū))內(nèi)只布置新產(chǎn)品生產(chǎn)，不得用于其他用途。